Chaudières de récupération de chaleur

Une chaudière de récupération (WHRB) produit de la vapeur à partir de la chaleur des fumées ou des gaz de procédé, sans combustible supplémentaire, réduisant les coûts énergétiques de l'installation.

La WHRB (Waste Heat Recovery Boiler) est un générateur de vapeur qui valorise la chaleur des gaz d'échappement des procédés industriels pour produire de la vapeur saturée. Elle est conçue pour exploiter au maximum la chaleur disponible, réduire la consommation d'énergie primaire et augmenter l'efficacité énergétique globale de l'installation. Grâce à sa construction robuste et à sa conception adaptable, elle s'intègre dans divers procédés disposant de gaz chauds de procédé ou de fumées.

Type de chaudière

Usage spécial

Capacité, pression, température, matériaux, combustible, équipements et configuration sont définis selon les exigences techniques de l'investisseur et le projet concerné.

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Caractéristiques de construction

Construction cylindrique horizontale ou verticale
Enveloppe sous pression en acier de chaudière certifié
Construction entièrement soudée selon les normes
Faisceau de tubes en acier sans soudure, dudgeonnés et soudés aux plaques tubulaires
Conduits de gaz d'entrée et de sortie adaptés à l'installation
Espace vapeur intégré pour la séparation eau-vapeur
Trou d'inspection pour le contrôle et la maintenance
Un appui glissant et un appui fixe pour les dilatations thermiques
Isolation en laine minérale avec habillage en tôle d'aluminium
Raccordements pour l'exploitation, le contrôle et la maintenance

Caractéristiques de fonctionnement

Vapeur saturée à partir de la chaleur résiduelle du procédé
Consommation de combustible et coûts énergétiques réduits
Haute efficacité de transfert thermique
Production continue de vapeur sous conditions de procédé variables
Intégration dans les systèmes existants sans combustion supplémentaire
Haute efficacité énergétique du système
Surveillance, maintenance et inspections périodiques simples

Principe de fonctionnement

Les gaz chauds d'échappement ou de procédé traversent le faisceau tubulaire et cèdent leur chaleur à l'eau de l'enveloppe sous pression. L'eau s'échauffe et se vaporise, produisant de la vapeur saturée. La vapeur se sépare dans l'espace vapeur et est dirigée vers les consommateurs, tandis que les gaz refroidis rejoignent la cheminée ou la suite du système. L'alimentation continue en eau traitée garantit un fonctionnement sûr, un niveau stable et une longue durée de vie.

Modèles

TKUT-VE

Chaudière de récupération

Chaudière de récupération verticale

Construction cylindrique horizontale ou verticale
Chaudière à tubes d'eau à parois membranées
Régime vapeur
Récupération de la chaleur des fumées
Foyer à parois membranées avec surfaces de chauffe
Surchauffeur (selon le projet)
Collecteurs et système tubulaire des parois membranées
Système de circulation eau-vapeur
Production de vapeur sans combustible supplémentaire ou avec post-combustion
Adaptée aux fumées des procédés industriels
Bâche alimentaire
Consommation de combustible primaire et émissions réduites

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TKUT-HO

Chaudière de récupération

Chaudière de récupération horizontale

Construction cylindrique horizontale ou verticale
Chaudière à tubes d'eau à parois membranées
Régime vapeur
Récupération de la chaleur des fumées
Foyer à parois membranées avec surfaces de chauffe
Surchauffeur (selon le projet)
Collecteurs et système tubulaire des parois membranées
Système de circulation eau-vapeur
Production de vapeur sans combustible supplémentaire ou avec post-combustion
Adaptée aux fumées des procédés industriels
Bâche alimentaire
Consommation de combustible primaire et émissions réduites

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Applications

Centrales énergétiques: chaleur des moteurs à gaz, turbines et cogénération
Industrie chimique: vapeur de procédé issue de la chaleur des gaz
Pétrochimie: récupération d'énergie des gaz de procédé et des fumées
Métallurgie: chaleur des fours et des procédés thermiques
Cimenteries et chaufourneries: vapeur à partir des gaz de procédé chauds
Industrie du verre: récupération de chaleur des lignes de production
Industrie agroalimentaire: vapeur de procédé à meilleure efficacité énergétique
Industrie papetière: chaleur résiduelle pour la vapeur et le chauffage
Cogénération et trigénération: meilleur rendement énergétique global
Installations à gaz chauds: coûts énergétiques et émissions de CO₂ réduits

Équipement standard de chaque chaudière

Quels que soient le type et le combustible, chaque chaudière TIPO Kotlogradnja est livrée avec l'équipement et les caractéristiques suivants.

Instrumentation complète : manomètres, thermomètres et robinetterie
Commande et régulation automatiques de la chaudière
Raccordements pour l'exploitation, le contrôle et la maintenance
Soupapes de sécurité, robinetterie d'arrêt et de régulation
Conception facilitant l'inspection et l'entretien
Haut rendement thermique
Isolation thermique du corps de chaudière avec habillage en tôle
Plates-formes et accès pour une maintenance sûre, selon le projet

Normes de conception et de fabrication

TIPO Kotlogradnja conçoit et fabrique des chaudières et des chaufferies complètes selon les exigences de l'investisseur, le combustible, la puissance et le régime de fonctionnement. Le processus couvre l'analyse des besoins, la proposition de solution, l'offre, l'étude, l'approvisionnement, la fabrication, le montage, les essais et la mise en service. Quelle que soit la complexité du projet ou le marché, les équipements sont conçus et fabriqués selon les normes européennes et internationales, dont EN 12952, EN 12953, EN 13445, EN 13480, ASME BPVC et AD 2000, conformément à la documentation du projet et aux exigences de l'investisseur.

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