Kotlovi utilizatori otpadne toplote

Kotao utilizator (WHRB) proizvodi paru iz otpadne toplote dimnih ili procesnih gasova, bez dodatnog goriva, i time smanjuje energetske troškove postrojenja.

WHRB (Waste Heat Recovery Boiler) je generator pare namenjen iskorišćenju otpadne toplote izduvnih gasova iz industrijskih procesa za proizvodnju zasićene pare. Projektovan je za maksimalno iskorišćenje raspoložive toplotne energije, smanjenje potrošnje primarnih energenata i povećanje ukupne energetske efikasnosti postrojenja. Zahvaljujući robusnoj konstrukciji i prilagodljivom dizajnu, integriše se u različite procese sa raspoloživim vrelim procesnim ili dimnim gasovima.

Tip kotla

Posebna namena

Kapacitet, pritisak, temperatura, materijali, gorivo, oprema i konfiguracija definišu se prema tehničkom zahtevu investitora i konkretnom projektu.

Pošaljite upit

Konstrukcione karakteristike

Horizontalna ili vertikalna cilindrična izvedba
Omotač pod pritiskom od sertifikovanog kotlovskog čelika
Potpuno zavarena konstrukcija prema zahtevima standarda
Cevni snop od bešavnih čeličnih cevi, uvaljanih i zavarenih u cevne ploče
Ulazni i izlazni gasni kanali prilagođeni procesnom postrojenju
Integrisani parni prostor za odvajanje pare od vode
Inspekcioni otvor za pregled i održavanje
Jedan pokretni i jedan nepokretni oslonac za kompenzaciju dilatacija
Toplotna izolacija od mineralne vune sa oblogom od aluminijumskog lima
Priključci za rad, nadzor i održavanje

Operativne karakteristike

Proizvodnja zasićene pare iz otpadne toplote procesa
Smanjenje potrošnje goriva i energetskih troškova postrojenja
Visoka efikasnost prenosa toplote
Kontinuirana proizvodnja pare pri promenljivim procesnim uslovima
Integracija u postojeće sisteme bez dodatnog sagorevanja goriva
Visoka energetska efikasnost sistema
Jednostavan nadzor, održavanje i periodični pregledi

Princip rada

Vreli izduvni ili procesni gasovi prolaze kroz cevni snop kotla i predaju toplotu vodi u omotaču pod pritiskom. Tokom razmene toplote voda se zagreva i isparava, pri čemu se proizvodi zasićena para. Para se odvaja u parnom prostoru kotla i odvodi ka potrošačima, dok se ohlađeni gasovi upućuju ka dimnjaku ili narednim delovima sistema. Kontinuirano napajanje hemijski pripremljenom vodom obezbeđuje siguran rad, stabilan nivo vode i dug vek opreme.

Modeli

TKUT-VE

Kotao utilizator

Vertikalni kotao utilizator dimnih gasova

Horizontalna ili vertikalna cilindrična izvedba
Ekranska konstrukcija kotla
Parni režim rada
Utilizacija otpadne toplote dimnih gasova
Ekransko ložište sa grejnim površinama
Pregrejač pare (po zahtevu projekta)
Kolektori i cevni sistem ekranskih površina
Cirkulacioni sistem vode i pare
Proizvodnja pare bez dodatnog sagorevanja goriva ili sa dopunskim loženjem
Prilagođen radu sa dimnim gasovima iz industrijskih procesa
Napojni rezervoar
Smanjenje potrošnje primarnog goriva i emisija

Zatražite ponudu za TKUT-VE

TKUT-HO

Kotao utilizator

Horizontalni kotao utilizator dimnih gasova

Horizontalna ili vertikalna cilindrična izvedba
Ekranska konstrukcija kotla
Parni režim rada
Utilizacija otpadne toplote dimnih gasova
Ekransko ložište sa grejnim površinama
Pregrejač pare (po zahtevu projekta)
Kolektori i cevni sistem ekranskih površina
Cirkulacioni sistem vode i pare
Proizvodnja pare bez dodatnog sagorevanja goriva ili sa dopunskim loženjem
Prilagođen radu sa dimnim gasovima iz industrijskih procesa
Napojni rezervoar
Smanjenje potrošnje primarnog goriva i emisija

Zatražite ponudu za TKUT-HO

Primena

Energetska postrojenja: toplota iz gasnih motora, turbina i kogeneracionih sistema
Hemijska industrija: procesna para iz otpadne toplote procesnih gasova
Petrohemijska industrija: povraćaj energije iz procesnih i dimnih gasova
Metalurška industrija: toplota iz peći i termičkih procesa
Cementare i krečane: para iz vrelih procesnih gasova
Industrija stakla: povraćaj otpadne toplote iz proizvodnih linija
Prehrambena industrija: procesna para uz veću energetsku efikasnost
Papirna industrija: otpadna toplota za paru i procesno zagrevanje
Kogeneracija i trigeneracija: veći ukupni stepen iskorišćenja energije
Postrojenja sa vrelim gasovima: manji energetski troškovi i emisije CO₂

Standardna oprema svakog kotla

Bez obzira na tip i gorivo, svaki kotao TIPO Kotlogradnje isporučuje se sa sledećom opremom i izvedbom.

Kompletna merna oprema: manometri, termometri i fina armatura
Automatsko upravljanje i regulacija rada kotla
Priključci za rad, nadzor i održavanje
Sigurnosna, zaporna i regulaciona armatura
Konstrukcija prilagođena jednostavnom nadzoru i servisiranju
Visok stepen iskorišćenja toplotne energije
Toplotna izolacija kotlovskog tela sa zaštitnom limenom oblogom
Platforme i pristupi za bezbedno održavanje, po zahtevu projekta

Standardi po kojima projektujemo i proizvodimo

TIPO Kotlogradnja projektuje i proizvodi kotlove i kompletna kotlovska postrojenja prema zahtevima investitora, vrsti goriva, kapacitetu i radnom režimu. Proces obuhvata analizu zahteva, predlog rešenja, izradu ponude, konstruisanje, nabavku materijala, proizvodnju, montažu, ispitivanje i puštanje u rad. Bez obzira na složenost projekta ili tržište, oprema se projektuje i proizvodi u skladu sa evropskim i međunarodnim standardima, uključujući EN 12952, EN 12953, EN 13445, EN 13480, ASME BPVC i AD 2000, u skladu sa projektnom dokumentacijom i zahtevima investitora.

Moglo bi vam zatrebati

Inženjering i razvojProjektovanje, montaža i puštanje u rad Remont, rekonstrukcija i modernizacijaRemont kotlova, rekonstrukcija i modernizacija kotlarnica Prateća opremaPriprema vode, rezervoari, dimnjaci, filteri ReferenceViše od 730 projekata u 15+ zemalja

Imate projekat u planu?

Predstavite nam svoje zahteve, a naš tim će sagledati projekat i predložiti odgovarajuće tehničko rešenje.

Pošaljite upit +381 11 2712 663 WhatsApp +381 60 305 5741 office@tipokotlogradnja.com